Laboratori

SISTEMA INTEGRATO DI PROVE

LE PROVE FANNO PARTE DELLA NOSTRA RESPONSABILITÀ

Le prove costituiscono una parte fondamentale dello sviluppo e della produzione delle sale montate ferroviarie e servono soprattutto a verificare la conformità ai requisiti delle norme, delle prescrizioni applicabili e delle specifiche del cliente. Grazie al fatto che nei nostri laboratori di prova disponiamo di tutte le attrezzature necessarie, eseguiamo internamente tutte le prove sulle sale montate e sui loro componenti. Questo ci consente di effettuare le prove in tempi brevi e, al tempo stesso, di ridurre l’impronta di carbonio associata al trasporto dei campioni e all’esecuzione esterna delle prove.

GHH-BONATRANS dispone di un laboratorio di prova accreditato per prove meccaniche, metallografiche, non distruttive e di fatica, con riconoscimento ILAC. Collaboriamo inoltre con numerosi altri laboratori e istituti di prova e di ricerca di comprovato prestigio.

Il laboratorio metallurgico di prova BONATRANS è accreditato secondo la norma EN ISO/IEC 17025 come laboratorio di prova autonomo e indipendente. Questo laboratorio presta i propri servizi sia a GHH-BONATRANS sia a clienti esterni.


PROVE

PROVE MECCANICHE

Verifica delle proprietà meccaniche dei nostri prodotti.

  • Prova di durezza Brinell
  • Prova di durezza Vickers
  • Prova di durezza Rockwell
  • Prova di resilienza Charpy
  • Prova di trazione
  • Prova di tenacità alla frattura

PROVE METALLOGRAFICHE

Verifica della struttura e della purezza del materiale dei nostri prodotti.

  • Prova Baumann
  • Prova macrostrutturale mediante attacco chimico
  • Determinazione della dimensione del grano con metodo comparativo
  • Determinazione della percentuale dei costituenti strutturali
  • Determinazione della micropurezza

CONTROLLI NON DISTRUTTIVI

Questi controlli verificano che i prodotti non presentino difetti superficiali o interni.

  • Controllo ad ultrasuoni
  • Controllo magnetoscopico


PROVE DI FATICA

Verifica del comportamento del materiale sotto sollecitazione dinamica, compresa la verifica della resistenza dei sistemi di rivestimento secondo le norme del settore ferroviario.

  • Prova di fatica delle ruote
  • Prova di fatica degli assili
  • Prova di fatica delle sale montate
  • Valutazione della resistenza del rivestimento alle sollecitazioni meccaniche cicliche
  • Valutazione della resistenza del rivestimento agli urti
  • Valutazione della resistenza del rivestimento all’impatto del pietrisco
  • Misurazione delle tensioni residue mediante diffrazione a raggi X
  • Misurazione delle tensioni residue mediante il metodo del foro cieco

PROVE DI FRENATURA

Verifica della resistenza delle ruote alle sollecitazioni termiche durante la frenatura mediante ceppi freno.

  • La prova di frenatura comprende la prova di due ruote, una nuova e una usurata al limite massimo.
  • La prova viene eseguita in conformità alla norma EN 13979-1 oppure secondo le specifiche e i requisiti concreti del cliente.

ANALISI CHIMICA

Determinazione della composizione chimica degli elementi C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Cu, Mo, V, B, Ti, Zr, Co, W, Nb, As, Pb, Sn e Al mediante spettrometria di emissione ottica.